公司第一鉆井分公司承攬施工的國能神東煤炭集團山西保德煤礦煤層氣地面瓦斯抽采和瓦斯治理研究試驗科研項目，在BD-1L煤層氣水平井施工中采用新應(yīng)用工藝為鉆井優(yōu)質(zhì)高效完井提供了技術(shù)保障。

在施工過程中，針對二開著陸前垂深只有380米，水垂比達到了1：2.7的三維軌跡，運用新工藝平滑了井眼，攻克了超大水垂比問題。該井鉆穿了4層煤，最厚的8號煤垂深只有8米，斜深30多米，同時水平段長至1019米，煤層坍塌的風險也非常大。根據(jù)地層情況，技術(shù)組及時調(diào)整鉆井參數(shù)、有效采用低固相聚合物泥漿體系，完美控制了比重和切力，既能很好的平衡地層壓力，也能把巖屑及時排除，同時低固相泥漿配比對煤層的污染和破壞達到了最小化，有效的保證了后期壓裂排采的出氣量。

在下套管過程中，采用了漂浮接箍施工工藝，把套管分成水平段和造斜段兩部分，下半部分的套管形成漂浮狀態(tài)，離開井眼底床，可以最大程度的減小摩阻，上半部分灌滿泥漿，增加套管自重，靠自重壓力，順利的將套管全部下到位。通過該井在應(yīng)用新工藝的試驗，從技術(shù)上解決了該井水垂比大、摩阻大的問題，提高了完井的安全性和成功率。

在該井施工中，新應(yīng)用技術(shù)在實踐運用中不斷得到改進和完善，有力推動了后續(xù)山西保德項目水平井鉆井施工的提速增效。